Dây chuyền sản xuất nước hoa là gì?

1. Hệ thống môi trường chân không được sử dụng để hoàn thành chu trình làm đầy và tránh ô nhiễm thứ cấp. Điều này còn được quyết định bởi các yêu cầu về chất lượng của chính nước hoa: khử trùng, ngăn oxy xâm nhập, đảm bảo chiết rót sạch, ở nhiệt độ thấp.

2. Cải thiện chất lượng, nâng cao hiệu quả, giảm diện tích sàn, giảm hoạt động của nhân sự và giảm tiêu thụ năng lượng.

3. Đơn giản và thuận tiện hơn về mặt vận hành, lỗi chính xác, điều chỉnh tải, vệ sinh và bảo trì thiết bị.

4. Máy chiết rót hoàn toàn bằng khí nén được thiết kế sử dụng các bộ phận khí nén để thay thế mạch điều khiển điện nên đặc biệt thích hợp sử dụng trong môi trường có yêu cầu chống cháy nổ.

5. Sản xuất hiệu quả, hiệu quả cao là một trong những năng lực cạnh tranh mà mọi doanh nghiệp phải chú trọng. Nhu cầu lao động thiếu hụt buộc các doanh nghiệp phải nâng cấp tự động hóa sản xuất sản phẩm và vận hành dây chuyền lắp ráp.

6. Chi phí thấp Khi cạnh tranh ngày càng gay gắt, lợi nhuận của việc sản xuất thiết bị sẽ ngày càng thấp hơn. Điều này đòi hỏi các công ty sản xuất phải sử dụng tốt chúng. Các giống mới và công nghệ mới cho phép các công ty kiểm soát hiệu quả chi phí sản xuất tổng thể của mình. Từ góc độ công nghệ sản xuất và chiết rót nước hoa: việc sử dụng và quảng bá dây chuyền sản xuất nước hoa là rất có giá trị.

Các bộ phận chính của dây chuyền sản xuất nước hoa bao gồm

1. Tổng quan về RO Xử lý nước thẩm thấu ngược

Hệ thống chuẩn bị nước tinh khiết thẩm thấu ngược RO sử dụng nước máy làm nước thô và trước tiên trải qua quá trình tiền xử lý, lọc an toàn, bơm cao áp, thẩm thấu ngược sơ cấp, bơm cao áp thứ cấp, xử lý thẩm thấu ngược RO thứ cấp và một loạt các phương pháp xử lý . Sau đó, nó có thể loại bỏ các hạt, chất keo, tạp chất hữu cơ, ion kim loại nặng, vi khuẩn, vi rút, nguồn nhiệt và các chất có hại khác và 97% muối hòa tan trong nước. Tỷ lệ khử muối của hệ thống cao tới 96-98%. Làm cho độ dẫn điện của nước thải đạt 3.0μs/cm. Sản phẩm phụ của quá trình xả - nước cô đặc vô hại với môi trường và đây là công nghệ phân tách đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường. Không cần phải quan tâm quá nhiều đến sự ổn định của chất lượng nước đầu vào. Chất lượng nước sản phẩm của hệ thống thẩm thấu ngược có thể duy trì ổn định trong thời gian dài mà không tiêu tốn bất kỳ vật liệu tái tạo nào, đây là một trong những đặc điểm thiết yếu nhất của nó.

2. Tổng quan về Bộ lọc đông lạnh nước hoa

Thiết bị này chuyên dùng nhũ tương và hương liệu để làm trong, lọc chất lỏng đông lạnh; nó lý tưởng để lọc nhũ tương và hương thơm trong các nhà máy mỹ phẩm. Chất liệu của sản phẩm này được làm bằng thép không gỉ 304 hoặc thép không gỉ 316L chất lượng cao. Bơm màng khí nén nhập khẩu từ Mỹ dùng làm nguồn áp lực cho quá trình lọc áp suất dương. Ống kết nối sử dụng các phụ kiện đường ống được đánh bóng vệ sinh và tất cả đều có hình thức kết nối lắp đặt nhanh chóng, dễ tháo rời và làm sạch. Được trang bị màng vi xốp polypropylen, nó được sử dụng rộng rãi trong ngành mỹ phẩm, phòng nghiên cứu khoa học, bệnh viện, phòng thí nghiệm và các đơn vị khác, giúp việc làm rõ và khử trùng một lượng nhỏ chất lỏng hoặc tiến hành phân tích vi hóa học trở nên thuận tiện và đáng tin cậy. Thiết bị dễ vận hành, hiệu suất ổn định, cấu trúc nhỏ gọn và diện tích nhỏ. Nó được sử dụng rộng rãi trong kỹ thuật hóa học.

3. Tổng quan về bể chứa

1). Bể chứa được chia thành bể chứa dọc, bể chứa ngang, bể chứa một lớp, bể chứa hai lớp và bể chứa cách nhiệt ba lớp.

2). Thiết bị bồn chứa inox có thiết kế đẹp, công nghệ tiên tiến, điều khiển tự động, đáp ứng yêu cầu tiêu chuẩn GMP. Bể sử dụng cấu trúc một lớp hoặc hai lớp thẳng đứng hoặc nằm ngang và có thể chứa đầy vật liệu cách nhiệt theo yêu cầu của người dùng.

3). Tùy theo dung tích lưu trữ khác nhau, nên sử dụng bể chứa có dung tích 50-15000L trở lên 20000L. Chất liệu được làm bằng thép không gỉ SUS304 nhập khẩu.

4). Các thiết bị phụ trợ của bể như sau: máy khuấy, vòi làm sạch CIP, hố ga, lỗ nhiệt độ, đèn báo mức chất lỏng, cổng thở kháng khuẩn, cổng lấy mẫu vô trùng, đầu vào nước, đầu ra nước, v.v.

4. Tổng quan về dây chuyền chiết nước hoa

Nguyên lý làm việc của máy rót chân không (loại tự xả) là mở van kéo và nối với nguồn khí. Đặt chai cần cắm ngay dưới đầu rót, dùng độ đàn hồi của kệ chai để chai đứng thẳng và bịt kín bằng đầu rót. Lúc này, cam mở van cơ, đóng van chai chân không và mở van hút để máy tạo chân không tạo ra chân không (áp suất âm).

Hình thành một hệ thống môi trường chân không (ống silicon đầu rót chai không có không khí). Lực hút chân không ép vật liệu vào chai. Khi vật liệu chai dâng lên cao bằng ống ngoài của đầu rót. Do lực hút chân không đi qua ống ngoài nên lượng chứa trong chai được hút vào chai chân không để giữ lượng chứa trong chai ở một độ cao nhất định cho đến khi lấy chai chiết ra. Van cơ khí đóng lại và máy tạo chân không ngừng tạo ra chân không. Ống hút được đóng lại. Van của chai chân không được mở ra và vật liệu trong chai chân không chảy vào thùng do trọng lực, hoàn thành chu trình làm đầy.

5. Tổng quan về Máy đóng nắp nước hoa

Máy đóng nắp đóng gói thực phẩm, sản phẩm tẩy rửa gia dụng, mỹ phẩm, thủ công mỹ nghệ và các sản phẩm khác (như đóng nắp, vỗ, ép tay áo). Toàn bộ máy sử dụng thiết kế điều khiển khí nén hoàn chỉnh, vận hành và bảo trì đơn giản và thuận tiện.